حول أنواع الرغوة المعدنية

حالياً،رغوة المعادنيتم تحضيرها عن طريق التلبيد والطلاء الكهربائي والصب تحت الضغط، ورغوةطرق المعالجة. من بينها، تُعد طريقة الطلاء الكهربائي وطريقة مسحوق المعادن، التي تُعرف أيضًا باسم طريقة الرغوة، شائعة الاستخدام. الأولى تُصنع بإضافة عامل رغوي إلى المعدن المنصهر لإنتاج رغوة معدنية؛ والثانية تُصنع من خلال عملية الترسيب الكهربائي في هيكل رغوة البولي يوريثان المُنسوخة إلى رغوة معدنية. حاليًا، تُستخدم رغوة المعدن على نطاق واسع في الألومنيوم والنيكل والنحاس وسبائكهما، بالإضافة إلى الحديد والمغنيسيوم والتيتانيوم والصلب والرصاص وغيرها، والتي لها تطبيقات محددة. فيما يلي نُقدم بإيجاز الطرق الثلاث الأولى.

رغوة الألومنيوموسبائكها: أخف وزناً، مع عزل حراري،عزل الصوت، والحماية الكهرومغناطيسية، وامتصاص طاقة الاصطدام، وخصائص أخرى في الصاروخ. استُخدمت طبقة الحماية من الاصطدام في آلات الطيران وأجزائها المُعاد تدويرها. بالإضافة إلى ذلك، يُمكننا رؤية شكلها في عوازل السيارات، وأجهزة تخميد الاهتزازات الإلكترونية والميكانيكية، وغطاء الحماية من الموجات الكهرومغناطيسية ذات الطاقة النبضية، وغيرها من المجالات.

رغوة النيكلبفضل بنيته المسامية المتصلة ومساميته العالية، يتميز هذا المنتج بأداء ممتاز من حيث نفاذية الغاز العالية، ومساحة السطح النوعية العالية، والقوة الشعرية. ويُستخدم عادةً في صناعة مرشحات السوائل، والمحولات الحفازة، والرذاذات، بالإضافة إلى ألواح أقطاب البطاريات، والمبادلات الحرارية.

رغوة النحاس: يتميز بموصلية كهربائية جيدة ومرونته، مقارنةً برغوة النيكل، وتكلفة تحضيره أقل، وموصليته الكهربائية أفضل في تحضير مواد الأقطاب السالبة للبطارية (الحاملة)، وحاملات المحفزات، ومواد الحماية الكهرومغناطيسية، وغيرها من الجوانب ذات الإمكانات الكبيرة. أما رغوة النحاس، فبسبب...
لكن رغوة النحاس، نظرًا لمقاومتها للتآكل، ليست بجودة النيكل، مما يحد من مجال تطبيقها. تتميز رغوة المعدن، باعتبارها مادة جديدة، بتكلفتها، وفعاليتها العملية، وجوانب أخرى، بأداء ممتاز. في ظل التطور العلمي والتكنولوجي الحالي، يشهد تحضير وتطبيق رغوة المعدن ابتكارات واسعة النطاق، مما يسهم في توسيع هذا المجال، ويستحق التطلع إلى تطويره مستقبلًا.