ما هي تصنيفات ومواد مرشحات الرغوة السيراميكية؟
المواد الأساسية للسيراميكرغوةالمرشحات هيكربيد السيليكون، زركوفيأكسيد النيتروز والألومينا
يتميز مرشح السيراميك الرغوي بتأثير ترشيح ممتاز لمياه النحاس أو الحديد، بفضل بنيته ثلاثية الأبعاد، ما يُزيل بفعالية الخلائط المؤكسدة وغيرها من الخلائط غير المعدنية، ويمنع الالتقاط والامتصاص. سواءً كان المنتج من الحديد الرمادي أو الحديد المطاوع أو العمود أو الأسطوانة أو الأجزاء الكبيرة المعقدة، فإن أجزاء الصب الدقيقة المُرشحة تضمن جودة المنتج المُرضية.
مرشحات الرغوة السيراميكيةكما أنها مناسبة للنحاس والبرونز والنحاس الأصفر وسبائك النحاس الأخرى، حيث تقلل من اضطراب سائل النحاس، وتُقوّم وتُنقّي الفولاذ المصهور. ومن أهم فوائدها إطالة عمر خدمة مصبوبات النحاس بشكل ملحوظ في البيئات شديدة التحمل أو القاسية، مثل توربينات السفن البحرية، والأجزاء الكيميائية، وغيرها. كما أنها تُحقق نتائج جيدة في مصبوبات النحاس التي تتطلب تلميعًا سطحيًا. وتلعب مرشحات السيراميك الرغوية دورًا هامًا في تصنيع النحاس التقليدي، وتصنيع النحاس الإلكتروني، وعمليات الصب والدرفلة المستمرة. ونظرًا لارتفاع نسبة النحاس وسبائكه، بما في ذلك سبائك الزنك، التي تُولّد صدمة حرارية أكبر أثناء عملية الصب، فإن استخدام مرشحات السيراميك الممزوجة برغوة كربيد السيليكون يخضع عمومًا للوائح صارمة تتعلق بالحجم.
مادة
المادة الأساسية للمرشحات الخزفية هي ZrO2 النظيف المؤكسد.مرشحات الزركونياتتمتع بقدرة مقاومة للحرارة أعلى من حوالي 1760 درجة مئوية، وقوة عالية ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية.
تُستخدم قطع الفولاذ المصبوب على نطاق واسع حيثما تتطلب قوة عالية واستطالة. لذلك، تتميز قطع الفولاذ المصبوب بحساسية عالية للقصر الكهربائي الناتج عن الشوائب، ويمكن للخصائص الممتازة لمرشحات السيراميك الرغوي إزالة الشوائب التي تؤدي في النهاية إلى قصر كهربائي في جودة المنتج بفعالية. تتكون الشوائب بشكل رئيسي من جزيئات غير معدنية وخبث وبقايا حرارية، مما يُحسّن جودة السطح والخصائص الميكانيكية للمسبوكات ويقلل من معدل الخردة.
مرشح الرغوة الخزفي يجعل الفولاذ السائل يملأ التجويف بشكل أكثر توازناً، كما أن المعدن المنصهر أكثر عرضة للاضطراب أثناء عملية الصب. بنية المسام ثلاثية الأبعاد لـمرشح رغوة السيراميكيتحول التدفق المضطرب في النهاية إلى تدفق صفائحي مستقر للغاية. يملأ التدفق الصفائحي التجويف بشكل أفضل، مما يقلل من تآكل المحلول المعدني على تجويف الصب، ويقلل بشكل كبير من معدل الهدر.












