تُصنع رغوة الألومنيوم بإضافة مواد مضافة إلى الألومنيوم النقي أو سبائك الألومنيوم، وتُصنع عن طريق عملية الرغوة، وتتميز بخصائص المعدن والفقاعات في آن واحد. تتميز بكثافة منخفضة، وقدرة عالية على امتصاص الصدمات، ومقاومة عالية لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة قوية للحريق، ومقاومة للتآكل، وعزل صوتي وتخفيض الضوضاء، وموصلية حرارية منخفضة، ودرع كهرومغناطيسي عالي، ومقاومة قوية للعوامل الجوية، وقدرة على الترشيح، وسهولة المعالجة، وسهولة التركيب، ودقة تشكيل عالية. ويمكن طلاء السطح.
تتميز رغوة الألومنيوم بخصائص فيزيائية وكيميائية وميكانيكية ممتازة، بالإضافة إلى قابليتها لإعادة التدوير. هذه الخصائص الممتازة تجعلها ذات تطبيقات واسعة في مجال المواد اليوم، وهي مادة هندسية واعدة، لا سيما في صناعات النقل والفضاء والبناء.
لماذا يتطور رغوة الألومنيوم بهذه السرعة؟ يعود ذلك إلى مزاياها العديدة، مثل كثافتها التي تتراوح بين 0.1 و0.4 مرة من كثافة الألومنيوم المعدني، وصلابتها عند الانحناء 1.5 مرة من صلابة الفولاذ، وأداء التخميد الذي يتراوح بين 5 و10 مرات من كثافة الألومنيوم المعدني. عند تشوه مسامية رغوة الألومنيوم بنسبة 84% بنسبة 50%، يمكنها امتصاص طاقة تزيد عن 2.5 ميجا جول/م3. عندما يتراوح تردد الموجة الصوتية بين 800 و4000 هرتز، يكون معامل عزل الصوت لرغوة الألومنيوم ذات الخلايا المغلقة أعلى من 0.9. وعندما يتراوح تردد الموجة الكهرومغناطيسية بين 2.6 و18 جيجاهرتز، يمكن أن تصل قدرة العزل الكهرومغناطيسي لرغوة الألومنيوم إلى 60-90 ديسيبل.
هيكليًا: يتميز الألومنيوم الرغوي بسهولة القطع والحفر واللصق؛ ويمكن ثنيه إلى الشكل المطلوب بالقولبة؛ ويمكن معالجة سطحه بطلاء عضوي أو غير عضوي؛ ويمكن تغطيته من كلا الجانبين لتشكيل لوح كبير الحجم وخفيف الوزن وعالي الصلابة. يمكن تركيب مادة رغوة الألومنيوم في الأماكن المرتفعة دون الحاجة إلى معدات رفع ميكانيكية، مثل الأسقف والجدران والأسقف، وما إلى ذلك، ويمكن توصيلها وتثبيتها ميكانيكيًا أو مباشرًا بالبراغي، أو لصقها على الجدران أو الأسقف باستخدام مواد لاصقة. الصفائح المعدنية - رغوة الألومنيوم - يتميز هيكل "الساندويتش" المصنوع من الصفائح المعدنية بخصائص رغوة الألومنيوم الممتازة، ويتميز بقوة انثناء عالية، مما يجعله مناسبًا للاستخدام كمواد بناء جديدة، وأجزاء هيكلية عالية الصلابة في المركبات المتحركة، وما إلى ذلك.
وقت النشر: ٢٠ أبريل ٢٠٢٢
