- منتجات
- حصيرة ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ
- شبكة أسلاك معدنية ملبدة
- لباد ألياف التيتانيوم
- لباد ألياف النيكل
- رغوة فضية
- حاجز الضوضاء
- رغوة النيكل
- رغوة النحاس
- فلتر رغوي سيراميكي
- رغوة الألومنيوم
حصيرة ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ
وصف المنتج
إنه متين وقابل للطي، وحجم المسام في هيكل متدرج من ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ، والذي يمكن أن يحقق دقة ترشيح عالية جدًا وقدرة أكبر على الاحتفاظ بالأوساخ، ويمكنه الحفاظ بشكل مستمر على ترشيح قماش شبكة الترشيح، وله شبكة ثلاثية الأبعاد، وهيكل مسامي، ومسامية عالية، ومساحة سطح عالية، وتوزيع حجم المسام بشكل موحد وخصائص أخرى للأداء الهيكلي الممتاز.

ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ تتغلب بفعالية على عيوب الشبكة المعدنية، التي يسهل انسدادها وتلفها، وتعوض عن هشاشة منتجات ترشيح المسحوق، وتدفقها، ونقاط ضعفها الصغيرة، وتحل مشكلة ورق الترشيح، ونقطة قماش الترشيح غير المقاومة للحرارة والضغط. لذلك، يتميز لباد ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ بأداء ترشيح ممتاز، وهو مادة ترشيح مثالية مقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل وعالية الدقة.

معلمات المنتج
| غرض | الدقة (ميكرومتر) | ضغط بقعة الفقاعة (باسكال) | نفاذية الهواء | المسامية (%) | سعة تخزين التلوث (ملغ/سم2) | السمك (مم) | قوة الكسر (ميجا باسكال) | ||||||
| البيانات الأساسية | خطأ | البيانات الأساسية | خطأ | البيانات الأساسية | خطأ | البيانات الأساسية | خطأ | البيانات الأساسية | خطأ | البيانات الأساسية | خطأ | ||
| 5 | 4-6 | 7600 | ±10% | 34 | ±20% | 75 | ±10% | 2.5 | ±20% | 0.30 | ±10% | 32 | ±20% |
| 7 | >6-8 | 5200 | 63 | 76 | 3.8 | 0.30 | 36 | ||||||
| 10 | >8-13 | 3700 | 105 | 75 | 4.0 | 0.40 | 32 | ||||||
| 15 | >13-18 | 2450 | 205 | 79 | 6.8 | 0.42 | 23 | ||||||
| 20 | >18-23 | 1900 | 280 | 80 | 11.5 | 0.48 | 23 | ||||||
| 25 | >23-28 | 1550 | 355 | 80 | 18.0 | 0.52 | 20 | ||||||
| 30 | >28-35 | 1200 | 520 | 80 | 22.0 | 0.63 | 23 | ||||||
| 40 | >35-45 | 950 | 670 | 78 | 32.0 | 0.68 | 26 | ||||||

طلب:
1. ترشيح مختلف أنواع البوليمرات المصهورة في صناعة الألياف الكيميائية.
2. ترشيح السوائل المسببة للتآكل في صناعة البترول والكيميائية.
3. الترشيح الدقيق لمختلف الزيوت الهيدروليكية وزيوت التشحيم في المعدات الميكانيكية.
4.توضيح السوائل المختلفة في الصناعات الدوائية والمشروبات.
5. ترشيح الغاز عالي الحرارة في مجالات محطة الطاقة، ومصانع الأسمنت، وحماية البيئة وإزالة الغبار.
6. معالجة خراطيش الذوبان والشبكة المغلفة بالحافة وما إلى ذلك.














